感应加热线圈是至关重要的组件。毕竟，它们是在加热过程中实际上将热量传递给工件的东西。但是，经常忽略基本的线圈维护。结果？性能不合格，产品不合格，不必要的高成本和严重的生产危机。但是，只要遵循一些基本准则，相对容易地确保线圈在长寿命内发挥*作用。感应线圈通常由铜管制成。感应加热线圈的形状与所需的加热区域相匹配。影响线圈形状的其他因素是对电流/水的横截面积的要求，并与变频器匹配。工件中感应出的电流会产生热量。工件中的电流路径跟随线圈的电流路径。通过调整和改进线圈设计以产生*加热效果，可以确保*的线圈效率。按照所需的加热模式，然后将理想的耦合距离设置为2–3 mm，以提供*和*有效的结果。

　　第二种常见的解决方案是添加通量集中器，该集中器由薄板金属或由固定在塑料中的特殊金属粉末制成。两种方法都可以结合使用，但是一旦安装，就需要保持通量集中器的性能。板可能会短路或脱落，并且塑料复合集中器对感应加热线圈热辐射敏感。检查以前的切割操作中是否残留任何清洁剂或液体也很重要。然后将理想的耦合距离设置为2–3 mm，以提供*和*有效的结果。