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高频淬火设备调质处理工艺参数的选择
时间: 2019-08-15 16:19:47 浏览次数:
高频淬火设备调质处理工艺参数的选择作为工程机械用活塞杆、轴类和气缸柱用材料,大多为低合金 结构钢,如40C

高频淬火设备应用

        作为工程机械用活塞杆、轴类和气缸柱用材料,大多为低合金 结构钢,如40Cr、42CrMo等。其感应加热调质处理的淬火、回火 温度基本相似。


       (2)高频淬火设备冷却条件  感应加热时采用水冷,冷却方式为喷淋式 冷却。冷却水压在0. 20~0.30MPa;冷却水温为30~45℃,不应 高于50℃;冷却过程为了防止钢棒产生弯曲变形.采取钢棒在压 辊控制下旋转冷却,冷卸后钢棒的直线度可以控制在不大于 0.50mm.m一1。

        综上所述,亚共析低合金钢轴类钢坯,采用感应加热调质处理时,高频淬火设备加热温度可选在A。3以上80~120℃,回火加热采用高温 回火,其温度为600~650℃。

汽车轴淬火设备.jpg


       (4)高频淬火设备感应加热调质处理时的加热速度  选定加热速度的要点有 两点。其一,保证钢材透热,表面与中心温度基本一致,温差应小于20℃;其二,保持生产的连续性,高频淬火加热、淬火冷却、回火 加热三者的速度应保持一致。高频淬火与回火的加热时 间与使用的加热功率。




       (1)感应加热高频淬火设备温度  40Cr钢的A。3为782℃,42CrMo的 A。3为820℃。通常感应加热淬火温度在A。3以上80~120℃即可以 完全奥氏体化。因此,高频淬火温度选定在900~920℃,40Cr可选下 限.42CrMo选上限。

       (3)高频淬火设备回火温度  轴类零件要求调质处理后具有良好的 综合力学性能,即优良的强度与韧性搭配。为此,希望得到细小的 回火索氏体组织。因此,应当采用高温回火,感应加热低合金结构 钢时的高温回火温度为600~650℃,回火后硬度控制在26~ 32HRC,回火后钢棒空冷。

        高频淬火设备调质处理工艺参数的选择

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