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高频加热感应淬火机和火焰淬火的区别？
时间: 2022-01-06 08:45:50
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高频加热感应淬火设备的主要加热的元器件是感应器，而感应器中加热的工件的尺寸是有限的，不能向火焰炉与电阻炉那
高频加热感应淬火设备的主要加热的元器件是感应器，而感应器中加热的工件的尺寸是有限的，不能向火焰炉与电阻炉那样灵活通用，这也是为什么我们说高频感应淬火设备适用于形状简单，大批量的工件热处理。高频加热感应淬火比普通淬火硬度高的原因：
1、 高频加热感应淬火是快速加热快速冷却的过程，晶粒和组织都非常细。
2、根据它的加热和结晶特点，选择加热温度往往比正常加热温度高。
3、 高频加热感应淬火的热量集中于表面，相对热量比较小，加热快，冷得也快，淬火效果好。
4、为了保证淬火质量，需要改善零件心部机械性能，表面淬火前，还可进行正火或调质预热处理。
5、对心部机械性能要求不高的零件，可进行正火预热处理。
6、对心部机械性能要求高的零件，可进行调质预热处理的优势。
高频感应加热表面淬火的淬硬深度，主要决定于因素是什么？淬透性还是感应电流的频率？应该是两都都有关系的。关于高频加热感应淬火对钢材料的一些基本知识整理如下：
1、结构钢的淬透性，随钢中碳含量的增大而增大。
2、置换固溶体必是无限固溶体。
3、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。
4、铁素体是置换固溶体。
5、渗碳体是钢中常见的固溶体相。
6、金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行。
7、金属的晶粒越细小，其强度越高，其塑性越好。
8、对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网。
9、淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk。
10、氮化件的变形远比渗碳件的小。
11、高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性。
12、金属的晶粒越细小，其强度越高，但韧性变差。
13、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
14、贝氏体转变是非扩散性转变。
15、可锻铸铁只能通过可锻化退火而得到。
16、钢的临界冷却速度Vk越大，则其淬透性越好。
17、过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火。
18、工具钢淬火时，冷却速度越快，则所得组织中的残余奥氏体越多。
19、凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性。
20、金属凝固时，过冷度越大，晶体长大速度越大，因而其晶粒粗大。
21、亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火。
22、碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性。
23、工件经氮化处理后不能再进行淬火。
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