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影响电磁感应熔铝炉热效率的因素
时间: 2019-09-02 15:31:51 浏览次数:
影响电磁感应熔铝炉热效率的因素
    过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大,则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气,导致热效率低下。
    电磁感应熔铝炉的加热温度一般在1000℃~12 00℃之间,而铝的熔点温度约为660℃,熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源,又给周围环境带来热污染。
    4、氧化烧损
    除排烟温度过高而降低坩埚熔铝炉热效率外,其次就是炉壁散热损失。其中,入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大,因此选择合理可靠的耐火材料能大大减少炉壁热损。
    2、炉壁散热损失
想要保障电磁感应熔铝炉的性价比,需要对整个市场进行了解和认识,这是作出选择的前提。市场上的产品类型非常的多,大家在作出选择的时候,千万不要着急,而是应该正确的做好认识,对不同的品牌进行比较,然后你才会知道这些产品的具体情况,这对于我们选择坩埚熔铅炉来说会很好。

    6、铝液温度的测定

据热平衡原理,电磁感应熔铝炉送入炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中,送入坩埚熔铝炉炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等;如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用天然气加热的坩埚熔铝炉,提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失;另外,降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损;提高炉膛温度均匀性,能够提高加热质量、降低物料氧化烧损量,从而提高坩埚熔铝炉单位时间内的产量,降低能耗。

那么各项热损失的影响因素也就是一下几点:

影响电磁感应熔铝炉热效率的因素

当人们在购买坩埚熔铅炉的时候,有些人会选择批量购买的方式,准备的事情也必须要做的很好,只有这样才可以带来了更多的机会。正确的做好坩埚熔铅炉各个方面的了解,知道市场行情的同时,也能够知道自身的需求,这些对于我们大家来说都会有保障,所以现在就来认识。
    5、熔铝炉炉温均匀性
    3、过量空气系数
    1、排烟温度

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