从退火前拉应力转化为压应力，经退火处理后表面应力状态发生了根本性变化。

 试样A以96MPa下降 至18MPa，试样B从45MPa下降至13. 5MPa，试样C从 185. 2MPa下降至24. 8MPa，内应力的*值下降70%～85%。

        内孔高频感应加热快速退火处理后冷拉轴承钢树内应力的状况

        (1)内应力状态发生改变  

        (2)内应力的*值退火后明显减小 

        综上所述，可以认为内孔高频感应加热快速退火处理时，冷拉轴承钢材的内应力约有80%可以消除，内应力的分布比较均匀，完全达到了再结晶退火的目的。

        (3)内应力分布的均匀性随退火时内孔高频感应加热速度的提高而下降800℃退火时，加热速度为15℃．S-l。钢材内应力*值与* 小的差值为4. SMPa，40℃．S-l时为11. 5MPa．65℃．S-l时为 15. 8MPa。但是，即使采用65℃．S-l加热速度时，所产生的内应 力不会对钢材质量带来任何危害。其内应力处于安全水平。

        钢材经冷拉变形后，其内部存在很大的内应力，如不及时消除会引发内部裂纹。通过退火可以降低内应力，使其达到安全水平。 传统加热退火处理时，钢材在炉内缓慢降温冷却，为降低内应力提供了比较有利的条件。而内孔高频感应加热快速退火处理，钢材从高温到常 温均在大气中冷却，能否降低钢材内应力并使其分布均匀。为此， 笔者进行了试验和仪器分析退火前后相同部位GCr15冷拉材的内 应力分布状况。    

        利用X射线应力分析仪，对退火前、后相同点应力状态的分析结果。试验钢材直径为23mm，沿圆周每隔90。定点并测定其应力，退火后再测定相同点位的应力。退火温度为800℃，采 用15℃．S'-I、40℃．S-l、65℃．S-l三个加热速度，以测定其对内 应力大小的影响。从试验结果可以得到以下几点初步结论。