(3)高频电感应加热设备高碳钢丝索氏体化处理产物的组织结构概括地讲，过冷 奥氏体铅浴等温淬火的产物为珠光体。但是，实际上随着过冷奥氏体转变温度的降低，冷却速度的加快，转变产物珠光体的片层间距在不断减小。此时按照转变产物的珠光体片层间距，可将转变产物细分为以下三种组织结构：粗大的珠光体(150～450nm)、细小的索氏体(80～150nm)和极细的屈氏体(30～80nm)。因此，高碳钢丝索氏体化处理得到的产物由这三种组织结构组成，希望后两种组织结构占有的比重越高越好。

        (2)高频电感应加热设备过冷奥氏体的等温分解过程  等温分解是在一定温度范围 内使奥氏体转变成为珠光体的过程，即A-*P (F+K)。含碳量0. 64%的高碳钢钢丝铅浴淬火理论冷却曲线。铅浴淬火过程即过冷奥氏体等温分解过程，菱形区域 表示A-P的转变区域。从转变开始与转变终了的曲绒可以看出， 过冷奥氏体转变为珠光体的速度极快，一般在lOs内结束。这一点 为铅浴中保持时间的长短提供了理论依据。从转变开始温度可以看 出，*转变温度处在450～550℃，这一点为控制铅浴温度提供了理论依据。

       (1)高频电感应加热设备钢的奥氏体化过程索氏体化处理时，首先把钢丝加热至单相奥氏体区进行奥氏体化。奥氏体化的目的是获得含碳量均匀的奥氏体和晶粒细小的结晶组织。为过冷奥氏体等温分解创造良好的 条件。奥氏体化温度随含碳量而变化，含碳量为0. 60%～0.95% 的高碳钢，其奥氏体化温度在880～950℃。奥氏体化完成后，立 即进行等温淬火。

        为了进一步掌握钢丝索氏体化处理工艺，发挥其处理效果，应当深入了解索氏体化的理论基础和工艺参数对产品质量的影响。以下着重介绍索氏体化的基本原理、奥氏体化温度与加热速度、铅浴淬火温度等问题。

        高碳钢丝半程高频电感应加热设备索氏体化处理的工艺问题

        索氏体化的基本原理，高碳钢丝的索氏体化原理，大致可分为奥氏体化过程和等温淬火两个过程。这两个过程发生的组织结构变化分述如下。