目前，国内有些单位对原有冷轧退火设备进行了改造，采用了超音频加热，即将设备输出频率改为30～36kHz，实验结果表明，对模数3～6mm的齿轮可以得到沿齿廓的淬硬层，对凸轮轴、花键轴及直径60～70mm的曲轴都可以得到满意的淬火质量。

　　比功率的大小主要取决于设备的频率范围和硬化层深度，轴类零件硬化层深度与比功率的关系齿轮全齿加热时齿轮模数与比功率关系的参考数据。

　　为了调整冷轧退火设备的输出功率，可以通过改变发电机的激磁电压、输出变压器的匝比及附加电容量来实现。

　　冷轧退火设备根据工件尺寸和硬化层深度要求合理选择比功率（△P）  比功率（AP）是指单位面积上供给的电功率（kWlcrri2），它对工件的加热过程有重要影响。当工件尺寸一定时，比功率越大，加热速度越快，能够达到的温度也越高；在一定的加热温度下，加热时间越短，加热层越薄（如延长加热时间，将使表层过热）。因此，比功率主要决定了加热速度和可能达到的加热温度。比功率太低，将导致加热不足、加热层厚度增加、过渡区增大。

　　冷轧退火设备如果不需要达到*输出时，匝比可以不必严格选择，输出功率达到要求数值即可，如果要达到*的设备输出功率。

　　电容的选配应保证cosfp值在+0.9～-0.95之间，即在超前0.9到滞后0.95之间变化。