①降低中频熔炼炉炉门高度至略高于曲轴回转半径,在后炉门内左、右两侧加装帘,以防冷空气进入炉内影响保温效果,在炉门内炉底上焊接弧形挡坡(弧底宽30cm、弧顶高5cm)以阻挡曲轴连续震出,保证零件出炉冷却时的温度。
通过调节水与压缩空气的压力,严防产生水柱而使零件表面发生局部马氏体化形成硬点,影响后续机械加工。
中频熔炼炉设备改进试验
③连续式生产线要靠操作人员连续工作来实现。用严格的劳动纪律保证严肃的工艺制度,确保中频熔炼炉工艺参数的落实。
②用+40mm不锈钢管制作循环水雾化装置,喷嘴喷口直径1. 5mm、间距15cm,按两排呈10。夹角交叉设置。
在执行改进后中频熔炼炉工艺参数的前提下,根据理论分析及实践经验,在影响曲轴出炉温度、出炉后冷却速度两个环节相关部位对设备进行改造,并对原来影响产品质量的生产方式进行调整,以期得到更好的实验结果。
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