随着科学技术的发展，中频感应加热炉得到了广泛的应用。迄今为止 , 在我国投产的钢坯加热炉有 30 多套 , 适用于机械化大生产，可通过计算机控制实现无人操作。绝大多数采用步进式。绿色环保已是大势所趋，而作为能耗较高的钢坯加热炉，在节能方面的技术参数也越来越为人所重视。

　　中频感应加热炉生产原理是：钢坯从连铸机拉出后，表面有750～850的温度，内部温度甚至高达950～1000℃，而感应加热的基本原理之一集肤效应，就是热能是由表面加热逐步向内传导，事实上，钢坯内部三分之一不需要提温的，依据不同钢坯截面尺寸，选择不同的频率，即可得到可靠加热效率。

　　中频感应加热炉应用感应加热原理，是将工频50HZ交流电转变为中频的电源成套设备。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈自身温度已很低，但是圆柱体外表被加热到发红，乃至熔化，并且这种发红和熔化的速度只需调理频率巨细和电流的强弱就能完成。假如圆柱体放在线圈基地，那么圆柱体周边的温度是相同的，圆柱体加热和熔化也没有发生有害气体、强光污染环境。在感应圈中发生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中发生很大的涡流。