以上三个处理过程中，*重要的也是技术难度较大的是第2部分，即控制淬水冷却的终止温度在Ms点以上。一旦淬水冷却温度低于M。点，钢丝内部会出现马氏体而降低了处理效果。为此，专门设计了钢丝喷水冷却控制器，用来控制水淬终止温度，处理过程(1)和(3)均采用钢丝手持式感应加热设备技术，可以准确地 对加热温度进行自动控制。钢丝等温分解时间，可以通过感应器设 计，结合钢丝前进速度加以解决。保温设计可以采用感应加热，也 可以采用电阻丝加热保温，温度可以*控制。

        高碳钢丝全程手持式感应加热设备索氏体化处理的基本工艺过程

        (1)钢丝手持式感应加热设备奥氏体化  试验将直径为4mm的65Mn钢 丝，感应加热至900℃进行奥氏体化。

        该方法的工艺过程大致可分解为以下三个组成部分。

        (2)高温区淬水并控制冷却终止温度  钢丝从900～400℃通 过特制的喷水冷却器，冷却到M，点以上约400℃即终止冷却，随后进入下一步操作。

        (3)钢丝手持式感应加热设备等温分解  将冷却至约400℃的钢丝，经感应加热至500～660℃保温，使过冷奥氏体进行等温分解并使其全 部转变为索氏体。然后钢丝在大气中冷却，因为过冷奥氏体全部转 变为索氏体，钢丝在高于M。点下冷却不会有马氏体出现，完全可 以空冷。