(1)高频焊机厂家燃料加热炉退火通常采用重油或煤气作燃料在室状炉或通道炉中加热退火。由于炉内气氛不能控制,钢材表面会产生氧化、脱碳现象。由于炉内温度不均匀,钢材的硬度和力学性能不稳定。
高频焊机厂家生产中常用的再结晶退火处理的方法有周期燃料加热炉退火、保护气氛罩式炉(电加热)退火和可控气氛连续炉退火三
种方法。 高频焊机厂家再结晶退火处理方法 (2)高频焊机厂家罩式炉退火炉子使用电阻热加热,炉内通入保护气体。
可以避免钢材表面氧化与脱碳,力学性能均匀稳定性比燃料加热炉
有所改善。但是,其电能单耗高,生产效率低。 综上所述,高频焊机厂家三种轴承钢冷拉材的退火处理方法,存在不同的问题。1982年研制成功并用于生产的感应加热快速退火工艺与装备,可以较好地解决冷拉轴承钢中间退火问题。 (3)可控气氛连续加热退火,这种退火处理方法是轴承钢* 的退火方法。高频焊机厂家经其退火后钢材表面可以达到无脱碳和少氧化,力学性能均匀稳定。但是,由于设备投资大,生产效率低,成本高,主要用于成品钢材退火处理。
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