与熔焊方法*的不同是，高频感应钎焊机钎焊时工件常被整体加热（如炉中钎焊）或钎缝周围大面积均匀加热，因此工件的相对变形量以及钎焊接头的残余应力都比熔焊小得多，易于保证工件的精密尺寸。并且钎料的选择范围较宽，为了防止母材组织和特性的改变，可以选用液相线湿度相对低的钎料进行钎焊。钎焊过程中，只钎焊接头示意图要钎焊工艺选择得当，可使钎焊接头做到无需加工。此外，只要适当改变钎焊条件，还有利于多条钎缝或大批量工件同时或连续钎焊。

　　高频感应钎焊机钎焊是依靠钎料的熔化、流动和凝固形成致密焊缝、牢固接头的连接方法，在钎焊过程中仅依靠钎料的熔化与母材形成结合；扩散连接是依靠界面原子的相互扩散实现两侧母材结合的精密连接方法。钎焊及扩散连接都属于固态焊接，特别适用于熔焊方法难以焊接的材料，如高硬度材料、热物理性能差别较大的异种材料（如金属与陶瓷、有色金属与钢、金属与玻璃）等，在航空航天、机械工业、汽车制造、核工业、电子电器等部门得到广泛应用。

　　高频感应钎焊机钎焊是采用比母材熔化温度低的钎料，采取低于母材固相线而高于钎料液相线的焊接温度，通过熔化的钎料将母材连接在一起的焊接技术。钎焊时钎料熔化为液态而母材保持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用（溶解、扩散或冶金结合），冷却凝固形成牢固的接头。钎焊接头示意图。