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高中频感应加热热处理工艺离不开介质
时间: 2019-06-12 08:40:17 浏览次数:
钢在高/中频感应热处理设备加热过程中离不开加热介质,即热量通过加热介质传递给零件,来完成对其表面和内部的加热,满足零件锻造加热、退火、正火、回火以及化学热处理等的需要。在
       钢在高/中频感应热处理设备加热过程中离不开加热介质,即热量通过加热介质传递给零件,来完成对其表面和内部的加热,满足零件锻造加热、退火、正火、回火以及化学热处理等的需要。在科学技术发展的今天,高/中频感应热处理加热的介质种类较多,按照零件在加热过程中零件表面有无成分的改变分为氧化性加热介质、还原性加热介质、中性加热介质三类。现在如果能够采用还原性加热介质和中性加热介质进行零件的加热,无论从原材料的热处理和表面的处理,还是随后的机械加工,都会节省钢材、降低制造成本,同时可成倍地提高零件的使用寿命,从而真正实现我国科技强国的战略目标,为世界的发展做出应有的贡献。
高中频感应加热热处理
       钢铁类高/中频感应加热热处理的目的是用于改善材料的组织状态和消除内应力,获得需要的组织和力学性能。钢铁零件在锻造和热处理过程中,是在热处理加热炉内完成加热过程的。零件加热的方式一般有三种,即传导、对流和辐射。加热的介质按对零件表面有无影响,分为空气、可控气氛或保护气氛、流动粒子、盐浴、真空等几种,其中对零件基本无影响的为真空、可控气氛或保护气氛等。

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