中频或高频感应加热淬火设备在进行金属产品的淬火热处理时，其加热温度的选择，应该根据金属材料的组织结构以及对热处理获得要求的组织和性能的影响、产品本身的化学成分、形状和尺寸等来进行，因此在实际的淬火热处理过程中应进行一系列工艺试验和检测，以确保采用合适的热处理工艺及合适的中频或者高频感应加热淬火设备。加热的温度提高，高温下抗拉强度和塑变抗力降低，因此高温下的变形量增大；同时温度提高与冷却介质的温度差增大，冷却时产生的热应力和组织应力亦大，造成产品的变形增加。需要注意的是，加热温度的提高使产品的奥氏体晶粒长大，冷却后获得粗大马氏体，引起组织应力的增大，变形量明显加大，不利于产品热处理质量的控制。因此产品的加热温度是热处理过程中一个十分重要的工艺参数，基本原则为在能确保奥氏体成分均匀、可获得要求的组织和性能的前提下尽呵能地降低加热温度。        中频或高频感应加热淬火设备在进行金属产品的淬火热处理时，保温时间对产品变形的也有一定的影响。产品在加热介质中的保温时间确保产品内外温度达到淬火加热温度，并形成均匀一致的固溶了一定量碳和合金的奥氏体。延长保温时间则增加了产品与加热介质接触的时间，产品的变形和氧化脱碳倾向增大，同时奥氏体晶粒容易长大，因此造成产品变形的概率增加。 产品在加热过程中保温时间的选择取决于产品的化学成分、形状尺寸、加热设备的功率、炉内装炉量的大小、原始的材料组织、加热方式以及是否预热等。过短的保温时间同样存在问题，影响到产品的热处理质量，将造成奥氏体均匀化程度降低，碳和合金元素等未得到充分扩散，同时内外温度存在差异，即整个产品的组织和温度不均匀，无法满足产品的热处理技术要求等，产生不均匀的。